adapté à vos besoins
L’équipe AWA est là pour s’adapter à votre situation particulière.
Parce que chaque projet est unique, la station mobile extérieure AWA propose une multitude d’options et de configurations répondant à vos besoins.
PRÉSENTATION DE SOLUTIONS PERSONNALISÉES
Toutes les marques et tous les modèles de compresseurs peuvent être installés dans notre AWA, y compris les modèles sans huile de classe 0 ISO 8573-1.
Récupération de chaleur pour usage externe.
Volets d’aération en acier inoxydable.
Modification structurelle pour levage par grue.
Télécommande et télésurveillance CCRM.
Peinture personnalisée selon vos spécifications.
Panneaux électriques multitension.
Système d’alarme sonore ou visuelle.
Longueur non standard.
Mettre leur confiance en notre expertise
Projets spéciaux sur mesure
Récupérez l'espace pour la production
Ce AWA a été installé dans une installation de fabrication ultramoderne spécialisée dans la production de comptoirs en surface solide de haute qualité pour les constructeurs et l’industrie de la rénovation domiciliaire. L’air comprimé joue un rôle crucial dans divers aspects du processus de production des comptoirs, offrant une gamme d’avantages et d’efficacité.
Dans l’usine, l’air comprimé est utilisé pour une variété de tâches. Une application essentielle est l’alimentation des outils pneumatiques utilisés dans la fabrication des comptoirs. Des outils fonctionnant à l’air comprimé, tels que la découpe et le façonnage du matériau en surface solide jusqu’au polissage et à la finition des surfaces, garantissent des opérations précises et efficaces, contribuant ainsi à la qualité globale des comptoirs.
L’air comprimé est également utilisé dans le fonctionnement des machines et systèmes automatisés de l’usine. Cela comprend les actionneurs pneumatiques et les vérins qui facilitent le mouvement et le positionnement des composants lors du processus de fabrication. La puissance fiable et constante fournie par le compresseur dans le AWA garantit des opérations fluides et précises, ce qui se traduit par des comptoirs de qualité constante et performants.
En installant le compresseur dans un AWA et en le déplaçant à l’extérieur, l’usine a non seulement optimisé son approvisionnement en air comprimé, mais a également libéré un précieux espace intérieur pour d’autres activités de production. Cette décision stratégique a amélioré la productivité et l’efficacité au sein de l’installation, permettant un processus de fabrication de plans de travail rationalisé.
Avec le fonctionnement de deux puissants compresseurs de 50 HP, l’installation garantit une alimentation en air comprimé abondante et fiable pour répondre aux besoins exigeants de la production des comptoirs, assurant une qualité constante et un savoir-faire exceptionnel.
Des unités produites en séries avec des particularités électriques
Le projet suivant est un exemple qui démontre notre capacité à produire simultanément plusieurs unités identiques.
Selon les exigences du client, 36 unités identiques ont été produites.
Ces unités étaient spéciales car elles devaient pouvoir fonctionner sur deux fréquences électriques différentes, afin d’être opérationnelles en Europe et en Amérique du Nord. Notre équipe d’ingénierie a conçu les modèles électriques pour répondre aux normes requises par le client.
Un autre défi pour ce projet était que l’assemblage devait fonctionner dans un climat désertique. Normalement, les AWA sont conçues pour fonctionner jusqu’à 40°C (104°F), mais pour ce projet particulier, nous avons apporté des modifications à notre système de ventilation pour que l’assemblage puisse fonctionner jusqu’à 55°C (131°F). L’ensemble de l’assemblage AWA a été certifié pour fonctionner à cette température élevée, aussi bien le compresseur que le panneau électrique.
Si vous avez également des exigences spécifiques en matière d’électricité et de climat, l’équipe AWA vous aidera à concevoir l’ensemble dont vous avez besoin.
Bienvenue dans le monde des atmosphères explosives!
Bienvenue dans le monde des solutions anti-explosion !
Ce client avait des exigences spécifiques en matière d’exploitation d’équipements nécessitant des capacités anti-explosion, ce qui constituait un défi de taille pour notre entreprise AWA.
Les machines fonctionnant dans le cadre de telles exigences rigoureuses doivent avoir tous leurs composants électriques classés comme étant anti-explosion.
Un environnement « anti-explosion » fait référence à une zone où la présence de gaz inflammables, de vapeurs ou de poussières combustibles crée une situation potentiellement dangereuse. Dans ces environnements, tout équipement électrique utilisé doit être conçu et construit de manière à prévenir l’inflammation de ces substances dangereuses. Les boîtiers et les composants anti-explosion sont spécialement conçus pour contenir les étincelles, les arcs électriques ou la chaleur générés à l’intérieur d’eux, réduisant ainsi le risque d’explosion.
Dans cette optique, notre équipe d’ingénierie s’est lancée dans la conception d’une plateforme mobile de compresseur d’air spécialement adaptée aux besoins uniques du client.
Chaque composant électrique a fait l’objet d’une évaluation minutieuse et a été modifié pour obtenir la certification anti-explosion. Finalement, nous avons livré au client un AWA de 40 pieds de long, entièrement certifiée comme étant anti-explosion.
Si vos équipements fonctionnent dans des environnements nécessitant des certifications, telles que l’anti-explosion, soyez assuré que nous disposons d’un AWA conçu pour vous !
Manque d’espace sur le site?
Manque d’espace sur le site? On propose une solution tout en hauteur!
Le projet situé en Alberta est composé de 2 AWA sur mesure. L’un contient un 200HP et l’autre un 300HP TDF.
Le client manquait d’espace sur le site, aucun espace n’était disponible à l’intérieur de leurs installations, rien de possible à l’extérieur. Normalement les AWA contiennent les réservoirs d’air, mais dans ce cas précis, étant donné la taille des requis de ceux-ci, il était impossible de les placer à l’intérieur des AWA.
L’équipe d’ingénierie a proposé une solution sur-mesure pour maximiser l’espace: placer les réservoirs d’air au-dessus du AWA. Une solution adaptée a été mise en place qui comprenait une structure cachée dans le AWA capable de supporter les impressionnants réservoirs de façon tout à fait sécuritaire. Le plus gros réservoir fait 6000 galons!
L’équipe AWA est là pour proposer des solutions créatives au manque d’espace!
Un projet majeur!
Lorsqu’une importante entreprise sidérurgique a souhaité moderniser son système d’air comprimé, elle a opté pour l’installation de 3 compresseurs Sullair TS 32-450 et de 3 sécheurs à dessiccant de 2500 CFM. L’une des principales raisons de ce choix était de réduire la consommation d’énergie en utilisant la technologie de vanne en spirale à déplacement variable de Sullair. Cette technologie innovante a permis à l’entreprise sidérurgique d’ajuster précisément l’offre d’air à la demande, ce qui a entraîné une réduction des coûts énergétiques lorsque la demande d’air n’était pas nécessaire.
Le client rencontrait des problèmes en raison de zones froides, humides et poussiéreuses où les unités seraient installées. Les unités AWA se sont révélées être la solution idéale ! En plaçant les compresseurs à l’intérieur des unités AWA, nous avons pu maintenir une température interne constante de 21°C, assurant ainsi des performances optimales tout en protégeant l’investissement contre la poussière et les débris présents autour de l’usine, ce qui prolonge sa durée de vie.
En raison de la longueur de la conduite depuis l’emplacement des unités All-Weather Air, nous avons décidé d’installer un régulateur de débit pour maintenir une pression constante dans l’usine et éliminer les fluctuations de pression de l’air fourni.
Grâce à l’intégration de la technologie Sullair, des unités AWA et de l’installation d’un régulateur de débit, nous avons fourni avec succès à l’entreprise sidérurgique un système d’air comprimé amélioré qui a non seulement optimisé la consommation d’énergie, mais a également protégé l’équipement et assuré une alimentation en air stable pour leurs opérations.
Un projet en montagne sans plancher!
Un centre de ski désirait un nouveau système d’air comprimé dédié à la production de sa neige artificielle. Il a donc opté pour un compresseur avec vis non lubrifié.
Nos AWA offrent des planchers peuvent supporter le poids significatif des compresseurs centrifuges et soutenir leurs vibrations. Nous avons l’expertise pour offrir un plancher de AWA qui est équivalent au requis du manufacturier.
Il arrive que pour respecter les requis du manufacturier, de concertation avec le client, nous optons pour une installation directement sur une base de ciment. Cette option, murs et toit, sur mesure, offre certains avantages: cette solution a permis de réduire les coûts d’installation du compresseur en plus de réduire le temps de fabrication du cabinet AWA.
L’installation de ce projet devait se faire selon les requis du manufacturier, et le compresseur devait être installé sur une base de ciment qui répliquerait l’environnement typique d’une salle de compresseurs. Pour rencontrer les conditions idéales d’opération du compresseur l’équipe AWA a opté pour installer celui-ci sur une base de ciment et devenir y déposer des murs de cabinet portatif AWA tout autour. Celui-ci est installé tout près du sommet de la montagne de ski, en pleine nature.
Les AWA n’ont aucune limite de débit ou de HP requis. Nous pouvons facilement y accueillir des équipements comme des compresseurs électriques à vis, lubrifié ou non ainsi que des centrifuges.
Les AWA peuvent être installés sur des dalles de béton comme dans ce cas-ci ou les équipements peuvent être fixés au plancher du AWA.
Lorsque les requis d’installation du manufacturier compresseur sur des fondations de béton nous avons aussi la solution.
Une expédition vers le Grand Nord!
Transporter les AWA sur de longues distances : Répondre aux exigences particulières d’emballage pour des conditions extrêmes.
La station AWA a été entièrement repensée pour pouvoir fonctionner dans cet environnement exceptionnellement froid. Pour répondre aux exigences du client en termes de fonctionnement à des températures aussi basses que -50°C, l’AWA a été dotée d’une isolation double. En plus de l’isolation régulière, une couche d’uréthane a été ajoutée à l’AWA. Cette amélioration a permis à l’AWA de fonctionner dans les conditions extrêmes que l’on trouve dans la région arctique du Canada.
Le site est extrêmement isolé et accessible uniquement par bateau. Pour assurer le transport, l’AWA a été emballée sous vide et placée dans une caisse en bois. L’AWA a voyagé du port de Québec jusqu’au Nord de la Baie d’Hudson. Cet emballage a protégé l’AWA de l’air marin hautement corrosif.
Aujourd’hui, l’AWA excelle dans une mine d’or à ciel ouvert au sein d’un environnement polaire, où les machines en exploitation font face aux défis les plus difficiles. Des températures sous zéro et des vents glacials aux terrains accidentés et aux charges de travail exigeantes, la conception robuste et l’isolation avancée de l’AWA garantissent des performances fiables dans les conditions minières les plus extrêmes.
